เหตุใดการเคลือบ SiC จึงได้รับความสนใจอย่างมาก - เวเทค เซมิคอนดักเตอร์

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์เซมิคอนดักเตอร์รุ่นที่สามวัสดุได้กลายเป็นแรงผลักดันใหม่สำหรับการพัฒนาอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ ในฐานะตัวแทนทั่วไปของวัสดุเซมิคอนดักเตอร์รุ่นที่สาม SiC ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสนามความร้อนวัสดุเนื่องจากมีคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีที่ดีเยี่ยม

การเคลือบ SiC คืออะไรกันแน่? และอะไรคือการเคลือบ CVD SiC?

SiC เป็นสารประกอบพันธะโควาเลนต์ที่มีความแข็งสูง นำความร้อนได้ดีเยี่ยม ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำ และต้านทานการกัดกร่อนสูง ค่าการนำความร้อนสามารถสูงถึง 120-170 W/m·K ซึ่งแสดงค่าการนำความร้อนที่ดีเยี่ยมในการระบายความร้อนของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ นอกจากนี้ ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนของซิลิคอนคาร์ไบด์อยู่ที่เพียง 4.0×10-6/K (ในช่วง 300–800°C) ซึ่งช่วยให้สามารถรักษาความเสถียรของมิติในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ลดการเสียรูปหรือความล้มเหลวที่เกิดจากความร้อนได้อย่างมาก ความเครียด. การเคลือบซิลิกอนคาร์ไบด์หมายถึงการเคลือบที่ทำจากซิลิกอนคาร์ไบด์ที่เตรียมบนพื้นผิวของชิ้นส่วนโดยการสะสมไอทางกายภาพหรือทางเคมี การพ่น ฯลฯ  

การสะสมไอสารเคมี (CVD)ปัจจุบันเป็นเทคโนโลยีหลักในการเตรียมการเคลือบ SiC บนพื้นผิวของสารตั้งต้น กระบวนการหลักคือตัวทำปฏิกิริยาในเฟสก๊าซจะเกิดปฏิกิริยาทางกายภาพและเคมีต่อเนื่องกันบนพื้นผิวของสารตั้งต้น และสุดท้ายการเคลือบ CVD SiC ก็จะถูกสะสมอยู่บนพื้นผิวของสารตั้งต้น

ข้อมูล Sem ของการเคลือบ CVD SiC

เนื่องจากการเคลือบซิลิกอนคาร์ไบด์มีประสิทธิภาพมาก ความเชื่อมโยงของการผลิตเซมิคอนดักเตอร์มีบทบาทอย่างมากในด้านใด คำตอบคืออุปกรณ์เสริมการผลิต epitaxy

การเคลือบ SIC มีข้อได้เปรียบที่สำคัญในการจับคู่กระบวนการเจริญเติบโตของเยื่อบุผิวในแง่ของคุณสมบัติของวัสดุ ต่อไปนี้เป็นบทบาทและเหตุผลที่สำคัญของการเคลือบ SICตัวรับ epitaxial ของการเคลือบ SIC:

1. การนำความร้อนสูงและทนต่ออุณหภูมิสูง

อุณหภูมิของสภาพแวดล้อมการเจริญเติบโตของเยื่อบุผิวสามารถสูงกว่า 1,000 ℃ การเคลือบ SiC มีค่าการนำความร้อนสูงมาก ซึ่งสามารถกระจายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ และรับประกันความสม่ำเสมอของอุณหภูมิของการเจริญเติบโตของเยื่อบุผิว

2. ความเสถียรทางเคมี

การเคลือบ SiC มีความเฉื่อยทางเคมีที่ดีเยี่ยม และสามารถต้านทานการกัดกร่อนจากก๊าซและสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ได้ ทำให้มั่นใจได้ว่าจะไม่ทำปฏิกิริยาเชิงลบกับสารตั้งต้นในระหว่างการเจริญเติบโตของเยื่อบุผิว และรักษาความสมบูรณ์และความสะอาดของพื้นผิววัสดุ

3. การจับคู่ค่าคงที่ของตาข่าย

ในการเจริญเติบโตของเยื่อบุผิว การเคลือบ SiC สามารถเข้ากันได้ดีกับวัสดุเยื่อบุผิวหลายชนิดเนื่องจากมีโครงสร้างผลึก ซึ่งสามารถลดความไม่ตรงกันของโครงตาข่ายได้อย่างมาก ซึ่งช่วยลดข้อบกพร่องของคริสตัลและปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพของชั้นเยื่อบุผิว

4. ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำ

การเคลือบ SiC มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนต่ำ และค่อนข้างใกล้เคียงกับวัสดุอีพิแทกเซียลทั่วไป ซึ่งหมายความว่าที่อุณหภูมิสูง จะไม่เกิดความเครียดอย่างรุนแรงระหว่างฐานและการเคลือบ SiC เนื่องจากค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนที่แตกต่างกัน หลีกเลี่ยงปัญหาต่างๆ เช่น การลอกของวัสดุ การแตกร้าว หรือการเสียรูป

5. มีความแข็งสูงและทนต่อการสึกหรอ

การเคลือบ SiC มีความแข็งสูงมาก ดังนั้นการเคลือบบนพื้นผิวของฐานอีพิแทกเซียลจึงสามารถปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอได้อย่างมากและยืดอายุการใช้งาน ขณะเดียวกันก็รับประกันว่ารูปทรงและความเรียบของพื้นผิวของฐานจะไม่ได้รับความเสียหายในระหว่างกระบวนการอีพิแทกเซียล

ภาพตัดขวางและพื้นผิวของการเคลือบ SiC

นอกจากจะเป็นอุปกรณ์เสริมสำหรับการผลิตเอพิแทกเซียลแล้วการเคลือบ SiC ยังมีข้อได้เปรียบที่สำคัญในด้านเหล่านี้อีกด้วย:

พาหะเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์：ในระหว่างการประมวลผลเซมิคอนดักเตอร์ การจัดการและการประมวลผลเวเฟอร์จำเป็นต้องมีความสะอาดและความแม่นยำสูงมาก การเคลือบ SiC มักใช้ในพาหะเวเฟอร์ ฉากยึด และถาด

ผู้ให้บริการเวเฟอร์

แหวนอุ่นเครื่อง：วงแหวนอุ่นจะอยู่ที่วงแหวนด้านนอกของถาดซับสเตรตแบบ Si epitaxis และใช้สำหรับการสอบเทียบและให้ความร้อน วางอยู่ในห้องปฏิกิริยาและไม่สัมผัสกับแผ่นเวเฟอร์โดยตรง

  แหวนอุ่นเครื่อง

ส่วนพระจันทร์ครึ่งเสี้ยวด้านบนเป็นพาหะของอุปกรณ์เสริมอื่นๆ ของห้องปฏิกิริยาของอุปกรณ์ epitaxy SiCซึ่งได้รับการควบคุมอุณหภูมิและติดตั้งในห้องปฏิกิริยาโดยไม่ต้องสัมผัสโดยตรงกับแผ่นเวเฟอร์ ส่วนพระจันทร์ครึ่งเสี้ยวด้านล่างเชื่อมต่อกับท่อควอทซ์ที่แนะนำก๊าซเพื่อขับเคลื่อนการหมุนฐาน มีการควบคุมอุณหภูมิ ติดตั้งในห้องปฏิกิริยา และไม่สัมผัสโดยตรงกับแผ่นเวเฟอร์

ส่วนพระจันทร์ครึ่งเสี้ยวตอนบน

นอกจากนี้ยังมีเบ้าหลอมสำหรับการระเหยในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์, ประตูหลอดอิเล็กทรอนิกส์กำลังสูง, แปรงที่สัมผัสกับตัวควบคุมแรงดันไฟฟ้า, โมโนโครมาเตอร์กราไฟท์สำหรับรังสีเอกซ์และนิวตรอน, พื้นผิวกราไฟท์รูปทรงต่างๆ และ การเคลือบท่อดูดกลืนอะตอม ฯลฯ การเคลือบ SiC กำลังมีบทบาทสำคัญมากขึ้น

ทำไมต้องเลือกเวเทค เซมิคอนดักเตอร์?

ที่ VeTek Semiconductor กระบวนการผลิตของเราผสมผสานวิศวกรรมที่มีความแม่นยำเข้ากับวัสดุขั้นสูงเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์การเคลือบ SiC ที่มีประสิทธิภาพและความทนทานที่เหนือกว่า เช่นที่วางเวเฟอร์เคลือบ SiC, ตัวรับ SiC Coating Epi,ตัวรับ UV LED Epi, เคลือบเซรามิกซิลิคอนคาร์ไบด์และตัวรับ ALD เคลือบ SiC- เราสามารถตอบสนองความต้องการเฉพาะของอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์และอุตสาหกรรมอื่นๆ โดยมอบการเคลือบ SiC แบบกำหนดเองคุณภาพสูงให้กับลูกค้า

หากคุณมีข้อสงสัยหรือต้องการรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเรา

ม็อบ/WhatsAPP: +86-180 6922 0752

อีเมล์: anny@veteksemi.com