เทคโนโลยีการพ่นด้วยความร้อนของ Vetek Semiconductor มีบทบาทสำคัญในการเคลือบเบ้าหลอมเผาสำหรับวัสดุตัวเก็บประจุเซรามิกหลายชั้น (MLCC) ระดับไฮเอนด์ ด้วยการย่อขนาดอย่างต่อเนื่องและประสิทธิภาพสูงของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ความต้องการเทคโนโลยีการพ่นด้วยความร้อน ตัวเก็บประจุ MLCC ก็เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วเช่นกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานระดับไฮเอนด์ เพื่อตอบสนองความต้องการนี้ ถ้วยใส่ตัวอย่างที่ใช้ในกระบวนการเผาผนึกจะต้องมีความทนทานต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อการกัดกร่อน และมีการนำความร้อนได้ดี ซึ่งทั้งหมดนี้สามารถทำได้และปรับปรุงด้วยเทคโนโลยีการพ่นด้วยความร้อน รอคอยที่จะสร้างธุรกิจระยะยาวกับคุณ
เทคโนโลยีใหม่ของ Vetek semiconductor-เทคโนโลยีการพ่นด้วยความร้อน ตัวเก็บประจุ MLCCมีคุณภาพดีราคาที่แข่งขันได้.
ด้านล่างเป็นเทคโนโลยีการพ่นด้วยความร้อน:
1. เทคโนโลยีการพ่นด้วยความร้อนสามารถปรับปรุงความต้านทานต่ออุณหภูมิสูงของเบ้าหลอมได้อย่างมีประสิทธิภาพ กระบวนการเผาผนึกของวัสดุตัวเก็บประจุ MLCC มักจะดำเนินการในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง และเบ้าหลอมจะต้องสามารถทนต่ออุณหภูมิที่สูงมากโดยไม่เสียรูปหรือเสื่อมประสิทธิภาพ ด้วยการพ่นชั้นของวัสดุที่มีจุดหลอมเหลวสูง เช่น อลูมิเนียมออกไซด์ เซอร์โคเนียมออกไซด์ ฯลฯ บนพื้นผิวของเบ้าหลอม เทคโนโลยีการพ่นด้วยความร้อนสามารถปรับปรุงความต้านทานต่ออุณหภูมิสูงของเบ้าหลอมได้อย่างมีนัยสำคัญ และช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะรักษาประสิทธิภาพที่มั่นคงและเชื่อถือได้ในช่วงอุณหภูมิสูง การเผาผนึกอุณหภูมิ
2. การเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนยังเป็นบทบาทสำคัญของเทคโนโลยีการพ่นด้วยความร้อนในการเคลือบเบ้าหลอม ในระหว่างกระบวนการเผาผนึก วัสดุในเบ้าหลอมอาจผลิตสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ทำให้เกิดการกัดกร่อนบนพื้นผิวเบ้าหลอม การกัดกร่อนนี้ไม่เพียงแต่ทำให้อายุการใช้งานของเบ้าหลอมสั้นลงเท่านั้น แต่ยังอาจทำให้เกิดการปนเปื้อนของวัสดุด้วย ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพของตัวเก็บประจุ MLCC ด้วยเทคโนโลยีการพ่นด้วยความร้อน การเคลือบป้องกันการกัดกร่อนที่มีความหนาแน่นสามารถเกิดขึ้นได้บนพื้นผิวของเบ้าหลอม ช่วยป้องกันสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจากการกัดเซาะเบ้าหลอมได้อย่างมีประสิทธิภาพ ยืดอายุการใช้งานของเบ้าหลอม และรับประกันความบริสุทธิ์ของวัสดุ MLCC
3. เทคโนโลยีการพ่นด้วยความร้อนยังสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการนำความร้อนของเบ้าหลอมได้อีกด้วย ในระหว่างกระบวนการเผาผนึกของวัสดุตัวเก็บประจุ MLCC การกระจายอุณหภูมิที่สม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้ได้ผลการเผาผนึกในอุดมคติ ด้วยเทคโนโลยีการพ่นด้วยความร้อน วัสดุที่มีค่าการนำความร้อนสูง เช่น ซิลิคอนคาร์ไบด์ หรือวัสดุผสมโลหะ-เซรามิก สามารถเคลือบบนพื้นผิวของเบ้าหลอมได้ เพื่อปรับปรุงค่าการนำความร้อนของเบ้าหลอม เพื่อให้อุณหภูมิสามารถกระจายได้อย่างสม่ำเสมอมากขึ้นตลอด ถ้วยใส่ตัวอย่างจึงรับประกันการเผาผนึกวัสดุที่สม่ำเสมอและปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของตัวเก็บประจุ MLCC
4. เทคโนโลยีการพ่นด้วยความร้อนยังสามารถปรับปรุงความแข็งแรงทางกลของเบ้าหลอมได้ ในระหว่างการเผาผนึกที่อุณหภูมิสูง ถ้วยใส่ตัวอย่างจะต้องรับน้ำหนักของวัสดุและความเค้นที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ ซึ่งต้องการให้ถ้วยใส่ตัวอย่างต้องมีความแข็งแรงเชิงกลสูง ด้วยการพ่นสเปรย์ความร้อนที่พื้นผิวของถ้วยใส่ตัวอย่าง สามารถสร้างการเคลือบป้องกันที่มีความแข็งแรงสูงได้เพื่อเพิ่มความแข็งแรงในการรับแรงอัดและความต้านทานการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของถ้วยใส่ตัวอย่าง ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงที่จะเกิดความเสียหายต่อถ้วยใส่ตัวอย่างระหว่างการใช้งาน และปรับปรุงอายุการใช้งานและความน่าเชื่อถือ
5. การลดการปนเปื้อนของวัสดุในเบ้าหลอมก็มีบทบาทสำคัญของเทคโนโลยีการพ่นด้วยความร้อนเช่นกัน ในระหว่างกระบวนการเผาผนึกวัสดุตัวเก็บประจุ MLCC สิ่งเจือปนเล็กๆ น้อยๆ อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ด้วยการใช้เทคโนโลยีการพ่นด้วยความร้อน การเคลือบที่หนาแน่นและเรียบเนียนสามารถเกิดขึ้นได้บนพื้นผิวเบ้าหลอม ช่วยลดปฏิกิริยาระหว่างวัสดุกับพื้นผิวเบ้าหลอม และการผสมของสิ่งสกปรก จึงมั่นใจในความบริสุทธิ์และประสิทธิภาพของวัสดุตัวเก็บประจุ MLCC