หลักการและเทคโนโลยีของการเคลือบการสะสมไอทางกายภาพ (1/2) - VeTek Semiconductor

กระบวนการทางกายภาพของเคลือบสูญญากาศ

โดยทั่วไปการเคลือบสูญญากาศสามารถแบ่งได้เป็นสามกระบวนการ: "การระเหยของวัสดุฟิล์ม", "การขนส่งสูญญากาศ" และ "การเติบโตของฟิล์มบาง" ในการเคลือบสูญญากาศ หากวัสดุฟิล์มเป็นของแข็ง จะต้องดำเนินมาตรการเพื่อทำให้วัสดุฟิล์มแข็งกลายเป็นไอหรือระเหิดเป็นแก๊ส จากนั้นอนุภาคของวัสดุฟิล์มที่ระเหยจะถูกขนส่งในสุญญากาศ ในระหว่างกระบวนการขนส่ง อนุภาคอาจไม่เกิดการชนกันและไปถึงพื้นผิวโดยตรง หรืออาจชนกันในอวกาศและไปถึงพื้นผิวของวัสดุพิมพ์หลังจากการกระเจิง ในที่สุด อนุภาคจะควบแน่นบนพื้นผิวและเติบโตเป็นฟิล์มบางๆ ดังนั้นกระบวนการเคลือบจึงเกี่ยวข้องกับการระเหยหรือการระเหิดของวัสดุฟิล์ม การขนส่งอะตอมของก๊าซในสุญญากาศ และการดูดซับ การแพร่กระจาย การสร้างนิวเคลียส และการสลายอะตอมของก๊าซบนพื้นผิวของแข็ง

การจำแนกประเภทของการเคลือบสุญญากาศ

ตามวิธีการต่างๆ ที่วัสดุฟิล์มเปลี่ยนจากของแข็งเป็นก๊าซ และกระบวนการขนส่งที่แตกต่างกันของอะตอมของวัสดุฟิล์มในสุญญากาศ การเคลือบสูญญากาศโดยทั่วไปสามารถแบ่งออกเป็นสี่ประเภท: การระเหยสูญญากาศ การสปัตเตอร์สูญญากาศ การชุบไอออนสูญญากาศ และการสะสมไอสารเคมีแบบสุญญากาศ สามวิธีแรกเรียกว่าการสะสมไอทางกายภาพ (PVD)และอย่างหลังเรียกว่าการสะสมไอสารเคมี (CVD).

เคลือบสารระเหยแบบสุญญากาศ

การเคลือบด้วยการระเหยสูญญากาศเป็นหนึ่งในเทคโนโลยีการเคลือบสูญญากาศที่เก่าแก่ที่สุด ในปี พ.ศ. 2430 R. Nahrwold รายงานการเตรียมฟิล์มแพลตตินัมโดยการระเหิดของแพลตตินัมในสุญญากาศ ซึ่งถือเป็นต้นกำเนิดของการเคลือบการระเหย ปัจจุบันการเคลือบการระเหยได้พัฒนาจากการเคลือบการระเหยด้วยความต้านทานเริ่มต้นไปจนถึงเทคโนโลยีต่างๆ เช่น การเคลือบการระเหยด้วยลำอิเล็กตรอน การเคลือบการระเหยด้วยความร้อนแบบเหนี่ยวนำ และการเคลือบการระเหยด้วยเลเซอร์พัลส์

ความต้านทานความร้อนการเคลือบการระเหยแบบสูญญากาศ

แหล่งกำเนิดการระเหยของความต้านทานคืออุปกรณ์ที่ใช้พลังงานไฟฟ้าเพื่อให้ความร้อนแก่วัสดุฟิล์มทั้งทางตรงและทางอ้อม แหล่งต้านทานการระเหยมักทำจากโลหะ ออกไซด์หรือไนไตรด์ที่มีจุดหลอมเหลวสูง ความดันไอต่ำ มีความเสถียรทางเคมีและทางกลที่ดี เช่น ทังสเตน โมลิบดีนัม แทนทาลัม กราไฟท์ที่มีความบริสุทธิ์สูง เซรามิกอลูมิเนียมออกไซด์ เซรามิกโบรอนไนไตรด์ และวัสดุอื่นๆ . รูปร่างของแหล่งการระเหยของความต้านทานส่วนใหญ่ประกอบด้วยแหล่งของเส้นใย แหล่งฟอยล์ และถ้วยใส่ตัวอย่าง

เมื่อใช้ สำหรับแหล่งจ่ายเส้นใยและแหล่งฟอยล์ เพียงยึดปลายทั้งสองด้านของแหล่งระเหยเข้ากับเสาขั้วต่อด้วยน็อต โดยปกติแล้วเบ้าหลอมจะวางอยู่ในลวดเกลียว และลวดเกลียวจะถูกขับเคลื่อนเพื่อให้ความร้อนแก่เบ้าหลอม จากนั้นเบ้าหลอมจะถ่ายเทความร้อนไปยังวัสดุฟิล์ม

VeTek Semiconductor เป็นผู้ผลิตมืออาชีพของจีนการเคลือบแทนทาลัมคาร์ไบด์, การเคลือบซิลิคอนคาร์ไบด์, กราไฟท์พิเศษ, เซรามิกซิลิคอนคาร์ไบด์และเซรามิกเซมิคอนดักเตอร์อื่นๆVeTek Semiconductor มุ่งมั่นที่จะนำเสนอโซลูชั่นขั้นสูงสำหรับผลิตภัณฑ์การเคลือบต่างๆ สำหรับอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์

หากคุณมีข้อสงสัยหรือต้องการรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเรา

ม็อบ/WhatsAPP: +86-180 6922 0752

อีเมล์: anny@veteksemi.com